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        一文了解高壓電機線圈為何要包高阻和低阻帶?

        2019年09月25日 09:42:51 中國傳動網

        高壓電機產品線圈制造是非常繁瑣的一項工作,要經過繞線、成型、膠化、包云母帶、包高阻帶和低阻帶等加工工序。Ms.參今天主要與大家談談高阻和低阻帶的作用。

        高壓電機繞組的絕緣全部在線圈上,鐵芯采用開口槽,將線圈置入槽內后,最后再加蓋槽楔,按照電機的具體要求,大多數的高壓電機采用磁性槽楔。

        高壓電機.png 

        今天我們就談一個問題,線圈的外部為何要包高阻和低阻帶?在電機線圈的直線邊,按工藝要求包制數層云母帶后,再半疊包低阻帶,在直線邊與端部的過渡交匯處采用高阻帶疊包。其目的在于防止電暈對繞組的傷害,因鐵芯槽口位置及繞組端部較直線邊位置場強要強,因而這些部位要采用高阻帶。

        在嵌線的過程中,要防止高低阻材料的損壞,在不少的電機生產企業,嵌線過程中使直線邊的低阻帶受損,或是槽口部位劃傷,這對電機性能有較大的傷害。

        關于高阻和低阻材料

        電機高壓線圈上的絕緣帶分為高阻帶和低阻帶,高阻帶采用浸半導體高阻漆的無堿玻璃纖維帶制成,用于線棒端部部分。低阻帶主要有含鐵石棉帶和浸半導體低阻漆的無堿璃纖維帶。鐵質石棉帶由石棉纖維紗編織而成;低阻帶用于線棒線槽部分。

        (1)低阻材料。主要有乙炔黑,它是氣態、液態或固態有機物不完全燃燒時析出的碳,用作防電暈漆的導電基。此外還有石墨,它是碳的一種結晶體。

        (2)高阻材料。主要是碳化硅,用于配制高阻非線性漆。碳化硅具有非線形電阻特性,其電阻率隨外施場強下降,也即具有調節場強的能力,使槽口外端部線棒表面電位均勻分布。對于端部采用的碳化硅涂層,中電阻采用320~400目碳化硅配制,高電阻采用1600~1800目碳化硅配制。


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        供稿:電機技術日參

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